磨頭采用靜(jing)壓結構，克服了軸(zhou)承啟動(dong)(dong)和停(ting)止時(shi)出現(xian)的(de)(de)(de)干摩擦造成(cheng)的(de)(de)(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨損現(xian)象，提高(gao)了主軸(zhou)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)及精度保(bao)持性；當主軸(zhou)啟動(dong)(dong)后(hou)，依靠(kao)淺腔階梯效應形(xing)成(cheng)較(jiao)大的(de)(de)(de)動(dong)(dong)壓承載力，大大地提高(gao)了主軸(zhou)剛度；高(gao)壓油(you)膜的(de)(de)(de)均化作用和良好和抗(kang)振(zhen)性保(bao)證了主軸(zhou)具有(you)很高(gao)的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)精度和運轉(zhuan)平穩性。（7.5）KW電(dian)機(ji)驅動(dong)(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速2900rpm。設備采用高(gao)速（CBN）砂(sha)輪加工兩(liang)端面，提高(gao)端面光潔度。特別是臺階面的(de)(de)(de)磨削。（砂(sha)輪可根據用戶需求(qiu)定制）。

機床上重要零部件，均采用品(pin)牌廠家產品(pin)，質量可靠，易(yi)于維護(hu)。如導(dao)軌用德國(guo)力(li)士(shi)樂品(pin)牌，臺灣絲桿，進口電器，海利普變頻器等等。

鑄件(jian)采用(yong)375HT材料(liao)，材質好，強(qiang)度高，床身立(li)柱均采用(yong)二次回火處理，消除內應(ying)力(li)，延長機床壽(shou)命，以確保高精度，高剛性，延長機床壽(shou)命。

床身立柱均(jun)用進(jin)口(kou)(kou)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心和進(jin)口(kou)(kou)龍(long)門(men)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心加(jia)工(gong)(gong)，高精的加(jia)工(gong)(gong)設備(bei)和加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)保證(zheng)了精度。 再經(jing)人(ren)工(gong)(gong)產刮(gua)。

電氣采(cai)用獨立電柜，獨立操縱臺(tai)，自主研發的(de)數控(kong)(kong)系統(tong)控(kong)(kong)制(zhi)，可(ke)實現自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)，自動(dong)完成循環磨削，自動(dong)檢測對刀，自動(dong)分辨、自動(dong)補償，操作簡單方(fang)便。

橫(heng)向進給及垂(chui)直(zhi)進給裝置，由(you)伺服電機（≥10N.m）、減速(su)機構、滾珠絲杠、直(zhi)線導軌。其中垂(chui)直(zhi)軸(zhou)有制動或自鎖裝置，并配有光柵尺(chi)絕對坐(zuo)標(biao)定(ding)位。

磨床各導軌處均設置(zhi)潤滑(hua)點(dian)，由電(dian)動潤滑(hua)泵(beng)進(jin)行潤滑(hua)。為工作(zuo)臺配(pei)備獨立供(gong)油箱(xiang)，進(jin)、回管路通過拖(tuo)鏈合理布局。

電磁(ci)(ci)吸盤(pan)采用銅芯(xin)線(xian)圈設計(ji)，表面花盤(pan)采用同心圓(yuan)并(bing)割花設計(ji)，客戶也可定制(zhi)花盤(pan)。表面磁(ci)(ci)力均勻，并(bing)配備了自動充退磁(ci)(ci)裝置，具(ju)有磁(ci)(ci)力可調、失磁(ci)(ci)保(bao)護等功(gong)能。

加工(gong)產(chan)品(pin)不變(bian)形，精度(du)高，工(gong)件厚(hou)度(du)差距保持(chi)在 0.001mm以(yi)內，具體詳見產(chan)品(pin)參數表(biao)。