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在原有的基礎上重新優化了床身、立柱和磨頭結構,將工作臺行程加長,可以是砂輪罩殼完全退出工作臺面,并可以在工作臺上安裝一個砂輪修整器,能自動修整砂輪;
磨(mo)頭主(zhu)軸(zhou)(zhou)使(shi)用新(xin)型動(dong)靜壓結構,主(zhu)軸(zhou)(zhou)剛(gang)性更(geng)好,精度(du)更(geng)高,在2980rpm轉(zhuan)速時主(zhu)軸(zhou)(zhou)錐面跳動(dong)可(ke)達0.0005mm;電機使(shi)用11/15kw,可(ke)以(yi)使(shi)用砂輪型號(Ф400/350×40×Ф127mm);
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產品(pin)·特點
結構優化
在原有(you)的基礎上重新優化了床身(shen)、立柱和(he)磨頭(tou)結構,將工(gong)作臺行程加長(chang),可以(yi)是砂(sha)輪罩殼完全(quan)退出(chu)工(gong)作臺面,并(bing)可以(yi)在工(gong)作臺上安裝一(yi)個砂(sha)輪修整器,能自動修整砂(sha)輪。
磨頭主軸結構
磨(mo)頭主軸(zhou)使(shi)用(yong)新型動(dong)靜壓結構,主軸(zhou)剛性更好,精度更高(gao),在(zai)2980rpm轉(zhuan)速時主軸(zhou)錐面跳(tiao)動(dong)可達0.0005mm;電(dian)機使(shi)用(yong)11/15kw,可以使(shi)用(yong)砂輪型號(Ф400/350×40×Ф127mm)。
工作臺支撐座優化
優化(hua)了工作臺支撐座,將電(dian)(dian)機后置,旋轉電(dian)(dian)機使(shi)用(yong)(yong)2.2/4KW,旋轉力更大,電(dian)(dian)磁吸盤使(shi)用(yong)(yong)同心圓(yuan)臺面,銅(tong)線圈吸盤,臺面隔磁采(cai)用(yong)(yong)巴氏合金澆(jiao)筑(zhu)。
定位準確
提升X軸(zhou)Z軸(zhou)絲(si)桿(gan)和床身直線導(dao)軌(gui)精度等(deng)級,將拖板滑塊增加到單(dan)根導(dao)軌(gui)3個滑塊,加大了工作臺的剛性(xing);X軸(zhou)、Z軸(zhou)伺服電機更(geng)換為絕(jue)對(dui)值(zhi)伺服電機,并帶(dai)有(you)剎車功能,定(ding)位更(geng)準(zhun)確,進刀更(geng)準(zhun)確;Z軸(zhou)進刀帶(dai)自動碰面對(dui)刀功能,碰面即可磨削。
磨床功能新增
新增磨(mo)床臺(tai)面檢測(ce)厚(hou)度(du)功能(neng),在(zai)磨(mo)削前后磨(mo)削后可(ke)以立(li)即檢測(ce)鋸片厚(hou)度(du)值,不合(he)格重(zhong)新進行磨(mo)削;新增臺(tai)面自動(dong)清洗功能(neng)。
輕松取片、去除雜質
新(xin)增(zeng)臺(tai)面自動(dong)消除鋸片底部真空功能,取片更輕松;磨(mo)床(chuang)水箱(xiang)增(zeng)加(jia)(jia)多級(ji)增(zeng)壓過濾功能,徹底去除磨(mo)灰等雜質;新(xin)型鈑金防護罩,更加(jia)(jia)干凈整潔。
技術·規(gui)格(ge)
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動[X軸] | mm | 630 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動[Z軸] | mm | 200 | |
| 磨頭快速升降[Z軸] | mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 maximum load | KG | 50 | |
| 轉速 | 工作臺轉速 | rpm | 10-300 |
| 磨頭主軸轉速范圍 | rpm | 3000 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 15kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2/4KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.25 | |
| 油泵電機 | KW | 1.5 | |
| 精度 | X/Z定位精度 | mm | 0.01/300,0.005/300 |
| X/Z軸重復精 | mm | 0.01/1000,0.01/1000 | |
| 工作臺臺面跳動 | mm | 0.005 | |
| 主軸定心錐面跳動 | Mm | 0.002 | |
| 油箱 | 磨削液箱(水箱) | L | 500 |
| 液壓系統 | L | 100 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約30 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2625×1300×2200 | |
| 設備總重 | KG | 約3600 |
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