磨(mo)頭采(cai)用(yong)靜壓結(jie)構(gou)，克服(fu)了(le)(le)(le)軸(zhou)(zhou)承(cheng)啟(qi)動和(he)(he)停止時出現的(de)干(gan)摩擦造成的(de)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損現象(xiang)，提高(gao)(gao)(gao)了(le)(le)(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)使用(yong)壽命及精度(du)保(bao)持(chi)性(xing)(xing)(xing)；當(dang)主(zhu)軸(zhou)(zhou)啟(qi)動后，依靠(kao)淺腔階(jie)梯(ti)效(xiao)應形成較大(da)的(de)動壓承(cheng)載力，大(da)大(da)地(di)提高(gao)(gao)(gao)了(le)(le)(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)剛度(du)；高(gao)(gao)(gao)壓油膜的(de)均化作用(yong)和(he)(he)良(liang)好和(he)(he)抗振(zhen)性(xing)(xing)(xing)保(bao)證(zheng)了(le)(le)(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)具(ju)有很(hen)高(gao)(gao)(gao)的(de)旋轉(zhuan)精度(du)和(he)(he)運轉(zhuan)平(ping)穩性(xing)(xing)(xing)。（7.5）KW電機驅動，最高(gao)(gao)(gao)轉(zhuan)速2850rpm。設備(bei)采(cai)用(yong)高(gao)(gao)(gao)速（CBN）砂輪加工兩端面(mian)，提高(gao)(gao)(gao)端面(mian)光潔度(du)。特別是臺階(jie)面(mian)的(de)磨(mo)削。（砂輪可根(gen)據用(yong)戶需求定制）。

機床上重(zhong)要零部(bu)件(jian)，均采用品牌(pai)(pai)廠家產(chan)品，質量可靠，易于維護。如導軌用德國力士樂(le)品牌(pai)(pai)，臺(tai)灣絲桿，進口電(dian)器，海(hai)利(li)普變(bian)頻器等(deng)等(deng)。

鑄(zhu)件采用375HT材料，材質(zhi)好，強度高(gao)，床身立柱均采用二次回(hui)火處理(li)，消除內應力，延(yan)長機床壽命(ming)，以確(que)保高(gao)精度，高(gao)剛性(xing)，延(yan)長機床壽命(ming)。

床(chuang)身立柱均(jun)用進(jin)口(kou)加(jia)(jia)(jia)工中(zhong)心(xin)和進(jin)口(kou)龍門加(jia)(jia)(jia)工中(zhong)心(xin)加(jia)(jia)(jia)工，高精的加(jia)(jia)(jia)工設(she)備和加(jia)(jia)(jia)工工藝保證了精度。

電氣采用獨立電柜(ju)，獨立操(cao)縱臺，自(zi)主(zhu)研發(fa)的數控(kong)系(xi)統控(kong)制(zhi)，可實(shi)現自(zi)動控(kong)制(zhi)，自(zi)動完成循環磨削，自(zi)動檢測對刀，自(zi)動分辨、自(zi)動補償，操(cao)作簡單方(fang)便。

橫向進給及垂(chui)直進給裝(zhuang)置，由(you)伺服電機（≥10N.m）、減(jian)速(su)機構、滾珠絲杠、直線導軌。其中垂(chui)直軸有制動或自鎖裝(zhuang)置，并配有光柵尺絕(jue)對坐(zuo)標定位。

磨床各(ge)導軌處均設置潤滑點，由電動潤滑泵進行潤滑。為(wei)工作(zuo)臺配備(bei)獨立供油箱，進、回(hui)管路通(tong)過拖鏈合理布(bu)局。

電磁吸盤(pan)采(cai)用銅芯線圈設計(ji)，表面花(hua)(hua)盤(pan)采(cai)用同心圓并(bing)割花(hua)(hua)設計(ji)，客戶也可(ke)定制花(hua)(hua)盤(pan)。表面磁力均勻，并(bing)配備了自動充(chong)退磁裝置(zhi)，具有(you)磁力可(ke)調(diao)、失(shi)磁保護等功能。

加工產(chan)品(pin)不變形，精度(du)(du)高，工件(jian)厚度(du)(du)差距保(bao)持在 0.001mm以內(nei)，具體詳見(jian)產(chan)品(pin)參數表。