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SK7130型數控平(ping)面磨床技(ji)術參數
1.本機(ji)床(chuang)采用拖板移動式，導軌(gui)為雙(shuang)Ｖ雙(shuang)平結構，工(gong)(gong)作臺承載(zai)能力好(hao)，加工(gong)(gong)精度(du)高(gao)，質 量(liang)可靠；
2.機床擁有(you)獨立的自潤(run)滑系統，穩(wen)定性(xing)好， 回(hui)轉精度高(gao)；
3.橫向和垂直軸進給均采用(yong)精(jing)密絲桿(gan)傳動、伺服電機驅動，控制(zhi)精(jing)準，進刀精(jing)度高(gao)，具有較高(gao)的性價(jia)比。
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參 數(Specificafions) |
單 位(wei)(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺(tai) (Worktables) |
工作臺面尺寸(寬×長) |
mm |
300×1000 |
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吸(xi)盤(pan)尺寸(寬×長(chang)) |
mm |
300×800 |
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最大磨削(xue)尺寸(寬×長×高(gao)) |
mm |
300×800×400 |
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工作(zuo)臺縱向行(xing)程(液動) |
mm |
200～1100 |
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工作(zuo)臺速(su)度(無級) |
m/min |
3～27 |
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工作(zuo)臺T型槽數×寬(kuan)度 |
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3×18 |
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工(gong)作臺承載(zai)量 |
kg |
499 |
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磨 頭 (Grinding wheel head) |
砂輪軸中心(xin)到工作臺面的距離 |
mm |
135～575 |
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磨頭橫(heng)向每行程斷續進給量 |
mm/次 |
數控 |
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砂輪(lun)軸轉(zhuan)速 |
rpm |
1440 |
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垂直(zhi)進給手(shou)輪(lun)刻度盤(pan)值 |
mm |
0.01 |
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手(shou)輪每轉磨頭(tou)進給量 |
橫向(xiang)進(jin)給 |
mm |
數控(kong)無極變速(su) |
|
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垂(chui)直進給 |
mm |
數控無極變速 |
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砂輪(lun)尺寸(外徑(jing)×寬×內(nei)徑(jing)) |
mm |
Φ(270～350)×40×Φ127 |
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電機功率 (motor power) |
電(dian)機總(zong)功率 |
kw |
15 |
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磨頭(tou)電機功率(lv) |
kw |
11 |
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工(gong)作精度 |
加工表(biao)面對基面的平行度(du) |
mm |
300：0.005 |
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表面粗糙(cao)度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床重(zhong)量 |
凈(jing)重(zhong) |
kg |
3700 |
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毛重 |
kg |
3900 |
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機床外(wai)形尺寸(cun)(長×寬×高) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保修期及保修期后的(de)服務
1.機床從(cong)驗收合格之日(ri)起，整機保(bao)修12個月。
2.設備在質保期內(nei)出現(xian)(xian)故(gu)障，賣方4小(xiao)時內(nei)有答復(fu)，72小(xiao)時內(nei)趕(gan)到現(xian)(xian)場(chang)處理故(gu)障，免費服務(wu)并(bing)免費更換損壞的零(ling)件。
3.保修期過(guo)后(hou)，賣方將提供(gong)優惠(hui)的技術支持和服務以及零配(pei)件供(gong)應。
4.凡是人為損壞或未按《使用說明書(shu)》正(zheng)確使用本機床造(zao)成機床損壞的，均不在保(bao)修之內；如發生事故由(you)買(mai)方(fang)自己負責。
二、 培訓(xun)
如買(mai)方(fang)需要，賣方(fang)服務人員(yuan)應對買(mai)方(fang)的操(cao)作(zuo)工(gong)、維(wei)修工(gong)及有關管理(li)人員(yuan)進行(xing)現場培訓(xun)，培訓(xun)內(nei)容主要是：機床(chuang)主要結(jie)構及功能、安全(quan)操(cao)作(zuo)規程及基(ji)本常(chang)識、各手輪手柄的功用、常(chang)見的故障(zhang)和排除(chu)方(fang)法(fa)、機床(chuang)的維(wei)護(hu)、保(bao)養及注意事項等(deng)。
三、技術資料清單
使(shi)用說(shuo)明(ming)書（機(ji)械、液壓部分，含機(ji)床維護等(deng)） 1份
使用說明書(shu)（電(dian)(dian)氣(qi)部分，含電(dian)(dian)氣(qi)原理圖(tu)、接線圖(tu)等(deng)） 1份
合格證明書 1份
裝箱單： 1份
四、機床附件清單(dan)
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序號 |
附件名稱 |
規(gui)格(ge) |
數量 |
備(bei)注 |
|
1 |
電磁吸盤 |
300×800（標(biao)準型） |
1塊 |
標配 |
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2 |
砂輪（帶卡盤(pan)） |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標配(pei) |
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3 |
砂輪(lun)平衡軸 |
|
1 支 |
標(biao)配 |
|
4 |
砂(sha)輪修整器(qi)（自(zi)制） |
|
1 只 |
標配 |
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5 |
地腳(jiao)螺釘 |
|
3只 |
標配 |
|
6 |
機(ji)床墊鐵 |
|
5付 |
標配 |
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7 |
砂輪(lun)平衡(heng)架 |
|
1 只 |
標配 |
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8 |
內(nei)六角扳手(shou) |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標配 |
注意(yi)：其(qi)中電磁吸盤和(he)一套砂輪(lun)裝在主(zhu)機上(shang)；
五、機床安裝調試(shi)及(ji)終驗收
1.賣方(fang)應在合同生效后一個月內向買方(fang)提供“環境安裝要(yao)求”，買方(fang)應根(gen)據此要(yao)求提前做好機床的(de)安裝準備(bei)工(gong)作。
2.機床到達用戶地并(bing)開箱后，買方按“裝箱單”中的(de)內容進行逐項清點驗收。如需賣(mai)方幫(bang)助安裝調試(shi)，則(ze)應及時通知賣(mai)方。
3.賣方(fang)接到買方(fang)需安裝調試的(de)通知后，應及(ji)時派(pai)人(ren)前往買方(fang)地進(jin)行(xing)機床(chuang)的(de)安裝調試工作。買方(fang)派(pai)專人(ren)協助，并提供(gong)必(bi)要的(de)工具和相應的(de)便利。
4.安(an)裝調試(shi)完成后，對試(shi)件進行(xing)磨削(xue)加工，并檢(jian)查(cha)試(shi)件的(de)(de)精度(du)(du)及粗糙(cao)度(du)(du)達(da)客戶要求（在該機型規定的(de)(de)精度(du)(du)范圍內）。
5.驗收(shou)完畢(bi)，買方在驗收(shou)合格(ge)單上簽字。
6.買方對運抵安(an)裝現(xian)場的機(ji)床(chuang)存放(fang)時間不得超(chao)過(guo)45天(tian)(tian)，若超(chao)過(guo)45天(tian)(tian)不進行(xing)安(an)裝，將從45天(tian)(tian)后視同該機(ji)床(chuang)已經驗(yan)收(shou)合格，并開始計算質保期時間。
六(liu)、機(ji)床執行標準
本機(ji)床產品(pin)貫徹JB/T 1579－1999標準的相關標準和(he)行業標準
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機床(chuang)部件 |
數量 |
備(bei) 注 |
|
主機(ji) |
1套 |
含：床身、拖板(ban)、工(gong)作臺、立柱、磨頭等 |
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電(dian)氣系統 |
1套 |
含：電氣控制柜、操(cao)縱箱(xiang)等 |
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液壓及潤滑(hua)系統 |
1套 |
含(han)：液(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)、液(ye)壓(ya)(ya)閥(fa)、液(ye)壓(ya)(ya)管路、接氣管、潤滑(hua)管路等 |
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冷卻系統 |
1套 |
含：水(shui)泵、等 |
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序號 |
名 稱 |
特 點 |
制造廠家 |
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1 |
主(zhu)軸 |
合金鋼(gang)經多次熱處理 |
自制 |
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2 |
主軸軸承P4級 |
滾動軸承（精度高） |
外購（哈(ha)軸） |
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3 |
滾珠絲桿（垂直、橫向(xiang)） |
高精度 |
外購（哈軸） |
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4 |
蝸(gua)輪蝸(gua)桿(gan) |
裝在垂直進給(gei)減速器(qi)上 |
自制 |
|
5 |
主軸軸瓦 |
磨頭上(shang) |
自制 |
七、機床控(kong)制(zhi)系(xi)統介(jie)紹（列表詳細介(jie)紹）
SKM130數(shu)(shu)(shu)控(kong)高精平面(mian)磨床數(shu)(shu)(shu)控(kong)系統，面(mian)板帶有(you)10寸(cun)觸摸屏，可顯(xian)示Z/Y軸的進給尺寸(cun)，分(fen)為粗、精及(ji)(ji)無火花磨削，可數(shu)(shu)(shu)字化(hua)設(she)置進給次(ci)數(shu)(shu)(shu)及(ji)(ji)每(mei)次(ci)的進給量。調節(jie)磁盤吸力大小，Y軸可數(shu)(shu)(shu)字化(hua)設(she)置磨削距離，Z軸具有(you)磨削完成(cheng)回復原點及(ji)(ji)機床主軸、液壓、水(shui)泵停止(zhi)功能。設(she)備工作臺(tai)做左右運(yun)(yun)動(dong)（X）,滑到架(jia)做前(qian)后運(yun)(yun)動(dong)（Y）,主軸頭(tou)座做上下運(yun)(yun)動(dong)（Z），立柱與主機座固定式(shi)結構，X軸液壓傳動(dong)，Y/Z軸采(cai)(cai)用交(jiao)流電(dian)(dian)機驅動(dong)絲桿傳動(dong)。機床采(cai)(cai)用PLC控(kong)制系統，帶有(you)手搖脈沖發生(sheng)器。各(ge)電(dian)(dian)路設(she)有(you)短路保(bao)護(hu)裝置及(ji)(ji)過載保(bao)護(hu)裝置。生(sheng)產廠家：杭(hang)州東宏自動(dong)化(hua)設(she)備有(you)限公(gong)司
主要電氣配件：
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序號 |
名(ming) 稱 |
代號(hao) |
制(zhi)造廠(chang)家 |
|
1 |
交流接觸器 |
|
施耐德 |
|
2 |
空氣開關 |
|
施耐德 |
|
3 |
繼(ji)電器 |
|
施耐德 |
|
4 |
接近開(kai)關 |
|
OMRON |
|
5 |
按鈕 |
|
施(shi)耐(nai)德 |
|
6 |
伺服電(dian)機 |
|
SIEMENS |
|
7 |
伺服電機驅(qu)動(dong)器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器 |
|
九川 |
|
9 |
操作屏 |
|
SIEMENS |
八(ba)、機床工作環境要求
◇ 電源：三(san)相交(jiao)流電380V±10%，50Hz±1%,控制電壓：DC24V±10%。
◇ 環(huan)境溫度： -5°C～ +40°C
◇ 相對濕度： ≤85%
◇ 機(ji)床安裝在遠離震源(yuan)，熱(re)源(yuan)，熱(re)流，且地基厚實(shi)的(de)車(che)間里。
文(wen)章(zhang)編(bian)輯：德清勤龍(long)磨床
2019年12月2日
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